單級離心泵試車中常見故障及處理方法

　　單級離心泵包括泵體，泵蓋，帶輸出軸的電動機，在泵體內(nèi)裝設的泵軸、軸承座、葉輪、機械密封和機封壓蓋，是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動機聯(lián)接的，泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動端看，為順時針方向旋轉(zhuǎn)。皖氟龍?zhí)卣髟谟?，它還包括位于電動機輸出軸與泵軸之間設置的對夾式聯(lián)軸器，以及安裝在軸承座上的以輔助支承泵軸的導軸承;所述對夾式聯(lián)軸器分別與電動機輸出軸和泵軸剛性連接，在電動機輸出軸與泵軸之間留有便于機械密封和機封壓蓋裝拆的空間距離。在維修或更換機械密封時，無須拆卸電動機及泵蓋。
 

　　單級離心泵試車時，應首先對其進行檢查，然后空負荷試車，最后負荷試車，經(jīng)試車運轉(zhuǎn)正常，才能交付使用。
 

　　(1)試車前的檢查
 

　　單級離心泵試車前，必須檢查下列各項。
 

　?、俦玫母鬟B接螺栓及地腳螺栓有無松動現(xiàn)象。
 

　　②軸承的潤滑油是否充足，如不充足，加注潤滑油的標號應與泵說明書上要求的標號相符。
 

　　③潤滑、冷卻系統(tǒng)做到暢通無阻、不滴不漏。
 

　　④均勻盤車，無摩擦或時緊時松現(xiàn)象，泵內(nèi)應無雜音。
 

　　⑤電源接線是否正確。
 

　　待以上各項檢查完畢，符合要求，可進行空負荷試車。
 

　　(2)空負荷試車
 

　　泵內(nèi)無工作介質(zhì)，啟動后空車運行的試車叫空負荷試車。空負荷試車可以暴露安裝中存在的部分問題?？肇摵稍囓嚂r，應注意下列問題。
 

　　①觀察電動機轉(zhuǎn)向是否與泵所要求的轉(zhuǎn)向相同?？稍陔妱訖C啟動或停機時觀察。若觀察不清，難以確定電動機轉(zhuǎn)向，可在電動機運轉(zhuǎn)時，用紙條插入電動機風扇的防護罩，看紙條被風葉打動的方向，即可知道電動機轉(zhuǎn)向。若轉(zhuǎn)向相反，任意對調(diào)兩根電源火線，即可改變轉(zhuǎn)向。
 

　?、跐L動軸承的最高溫度不應超過70℃。若無合適的溫度測量儀器，可用手觸摸軸承座外壁，以不燙手為宜。.觸摸時間不宜過短，否則手感覺不到真實的溫度。
 

　　③運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，冷卻潤滑系統(tǒng)正常。若振動較大，應停車檢查聯(lián)軸器找正是否符合要求。當聯(lián)軸器找正不符合要求時，除造成振動外，還會使聯(lián)軸器升溫。
 

　　(3)負荷試車

 

　　負荷試車的步驟如下。
 

　　①盤車。應注意輕重均勻。泵內(nèi)應無雜音、擦碰。
 

　?、诠啾谩９啾脮r應緩慢盤車，以排出葉輪及蝸殼內(nèi)的氣體。灌泵結(jié)束，關(guān)閉進口閥和出口閥。
 

　　③將進口閥開至最大流量，啟動電動機，運轉(zhuǎn)平衡后再緩慢打開出口閥，直至出口閥開至流量最大位置。
 

　　值得注意的是，切忌泵在啟動時出口閥和入V1閥處于開啟位置，那樣將造成電動機負荷過大，可能會燒毀電動機。也不可關(guān)閉入口閥，開啟出口閥啟動，那樣將造成吸人管路真空度過大而導致泵的汽蝕。
 

　?、苡贸隹陂y調(diào)節(jié)泵的流量，測量泵的性能。觀察其流量、壓力是否符合要求。
 

　　⑤停車時應先關(guān)閉出口閥，以防止液體倒流，然后再斷開電源。
 

　　負荷試車應達到的要求如下。
 

　?、倜芊饴p應符合要求，填料密封的滴漏速度應小于每分鐘10-20滴，機械密封滴漏速度應小于每分鐘5滴。
 

　?、跍厣?，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，用便攜式測振儀測量，軸承振動應小于表2—22規(guī)定數(shù)值。
 

　?、哿髁俊毫δ軌蜻_到要求，并且較為平穩(wěn)。
 

　?、茈娏鞑怀^額定值。
 

　?、葸B續(xù)運轉(zhuǎn)4h。
 

　　(4)驗收
 

　?、贆z修質(zhì)量符合規(guī)定要求，檢修記錄齊全、準確。
 

　　②泵在試車及性能試驗合格后，按規(guī)定辦理驗收，交付生產(chǎn)使用。
 

　　泵的傳動方式是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動機聯(lián)接的，泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動端看，為順時針方向旋轉(zhuǎn)。主要適用于工農(nóng)業(yè)及城市、排水、消防供水等。